luchtgekoelde koelmachine Fabrikanten

De rol van koelmachines bij de productie van blaasvormmachines omvat het leveren van koelwaterbronnen, het regelen van de temperatuur, het verbeteren van de productie-efficiëntie, het besparen van energie en het bieden van milieucontrole. Het kan plastic flessen snel afkoelen, de vorm en kwaliteit van flessen garanderen en de productie-efficiëntie verbeteren door de temperatuur van de apparatuur te stabiliseren en het schrootpercentage te verminderen.

De klemkracht van de spuitgietmachine bedraagt ​​2000T-2400T en de vormcapaciteit bedraagt ​​200kg/H-240kg/H. Als het een luchtgekoelde koelmachine is, kies dan voor een koelvermogen van 30 pk en het model is XYFL-30.

Waarom leggen koelsystemen de nadruk op vacumeren? Laten we eens kijken naar de samenstelling van de lucht, zoals weergegeven in onderstaande figuur: Stikstof maakt 78% van de lucht uit; Zuurstof 21%; Andere gassen zijn goed voor 1%. Dus laten we eens kijken naar, wat doet de samenstelling van het gas met het koelsysteem wanneer het het koelsysteem binnenkomt?

In de snelle productieomgeving van vandaag is het bereiken van consistente kwaliteit en productiviteit essentieel. Een van de cruciale stappen bij de kunststofverwerking is het verwijderen van vocht. Overtollig vocht in kunststofharsen kan de integriteit van eindproducten aantasten, wat kan leiden tot defecten zoals luchtbellen, oppervlaktevlekken of zwakke structurele prestaties. Dit is waar de Plastic Droger een cruciale rol speelt. Een kunststofdroger is ontworpen om vóór verwerking op efficiënte wijze vocht uit kunststofkorrels en -pellets te verwijderen en zorgt voor een uniforme materiaalkwaliteit, verlaagt het energieverbruik en verbetert de productiebetrouwbaarheid.

Tijdens het betonmengproces neemt het interne volume van de betonhydratatiewarmte toe, vooral onder hoge temperatuuromstandigheden is de warmte die door het mengen wordt gegenereerd hoger. Bij toekomstig onderhoud of lage temperaturen zal het interne volume van het beton afnemen als gevolg van thermische uitzetting en krimp. Zonder afkoeling en koeling komt de verharding in gevaar, zoals oppervlaktescheuren, langere uithardingstijd en kwaliteitsverlies.

1. Afhankelijk van het type condensor: watergekoelde en luchtgekoelde koelmachines Watergekoeld type: de koelmachine is verbonden met koelwater om de warmte van het koelmiddel in de condensor af te voeren; Luchtgekoeld type: de koelmachine is uitgerust met een koelventilator om de warmte van het koelmiddel in de condensor weg te nemen.2. Afhankelijk van het type verdamper: