draagbare watergekoelde koelmachine Fabrikanten

Nu het Lentefestival van 2024 nadert, willen we allereerst onze klanten en leveranciers bedanken voor hun steun en hulp aan Dongguan Jiusheng Machinery Co., Ltd. dit jaar. Al het personeel van Jiusheng Company wenst u en uw gezin een gelukkig nieuwjaar en het allerbeste. Veel succes in het jaar!

Plastic vacuümvoeder is een industriële apparatuur die zich realiseert dat automatisch het transport van droge korrelige materialen door de luchtstroom van de negatieve druk. De kernfunctie is om de problemen van stofvervuiling en handmatige overdrachtsefficiëntie in open omgeving op te lossen.

De reinigingsmethode van de watergekoelde schroefkoelmachine omvat het uitschakelen en uitschakelen van de koelmachine, het reinigen van de condensor en de koeltoren, het reinigen van de schroefcompressor, het inspecteren van leidingen en kleppen, het afvoeren van restvocht, het inspecteren van het elektrische systeem, opnieuw opstarten en tests uitvoeren. De reinigingsunit moet zorgvuldig worden bediend en de bedieningsinstructies en veiligheidsvoorschriften van de unit moeten worden gevolgd.

In de snelle productieomgeving van vandaag is het bereiken van consistente kwaliteit en productiviteit essentieel. Een van de cruciale stappen bij de kunststofverwerking is het verwijderen van vocht. Overtollig vocht in kunststofharsen kan de integriteit van eindproducten aantasten, wat kan leiden tot defecten zoals luchtbellen, oppervlaktevlekken of zwakke structurele prestaties. Dit is waar de Plastic Droger een cruciale rol speelt. Een kunststofdroger is ontworpen om vóór verwerking op efficiënte wijze vocht uit kunststofkorrels en -pellets te verwijderen en zorgt voor een uniforme materiaalkwaliteit, verlaagt het energieverbruik en verbetert de productiebetrouwbaarheid.

De koelcapaciteit van de geselecteerde koelmachine heeft rechtstreeks invloed op het normale gebruik van productieapparatuur en de bedrijfsefficiëntie. Als de geselecteerde koelcapaciteit te klein is, kan deze niet het uiteindelijke koeleffect bereiken, wat niet alleen de productie-efficiëntie van de onderneming zal verminderen, maar ook het energieverbruik van de operatie zal verhogen. Het zal er ook voor zorgen dat de productieapparatuur niet normaal functioneert, de normale productie van de onderneming beïnvloedt en de bouwperiode vertraagt. Als de selectie te groot is, wordt er energie verspild en stijgen ook de bedrijfskosten. Daarom,

De koelmachine kan bij de toepassing van de extruder in twee typen worden verdeeld: de ene is om de extrusiematrijs te koelen, en deze kan een standaard koelmachine gebruiken. Er is een ander type watertank voor het koelen van de extruderlijngroef. Dit model moet gebruik maken van een shell-and-tube-koeler (de verdamper is van het gesloten shell-and-tube-type). Jiusheng zal je leren om het overeenkomstige vermogen van de extruder te matchen met een output van 100 kg.