Handleiding voor het onderhoud van de koelmachine

Het moet aspecten bevatten zoals dagelijks onderhoud, regelmatige inspecties, probleemoplossing en veiligheidsmaatregelen.

1. Dagelijks onderhoud van koelmachines

Houd schoon: voorluchtgekoelde koelmachines, reinig het filter regelmatig om stof en vuil te voorkomen. Voorwatergekoelde koelmachines, controleer de netheid van het water regelmatig om schaal, slib en vreemde materie te voorkomen, waaronder shell en buiscondensor, verdamper en koeltorenwaterkwaliteit, voorwaartse en omgekeerde rotatie, enz. Om een ​​goede warmteafwijking te garanderen.

Controleer de warmte-dissipatieomgeving: de luchtgekoelde koelmachine moet op een goed geventileerde plaats worden geplaatst. De warmtedissipatie -uitlaat mag geen schot of een plafond lager dan 1,5 meter hebben, wat niet bevorderlijk is voor warmtedissipatie. Het is beter om het meer dan 0,8 meter afstand van de muur te plaatsen. Als het in een workshop met slechte ventilatie wordt geplaatst, moet de uitlaatuitlaat worden uitgerust met een luchtkanaal om de hete lucht naar buiten te leiden.

Controleer het koelmiddel: controleer de hoeveelheid koelmiddel in de koeler regelmatig en voeg deze toe of vervang deze indien nodig.

Controleer elektrische componenten: zorg ervoor dat elektrische verbindingen veilig zijn en niet los of beschadigd.

Controleer de waterkwaliteit: als u eenwatergekoelde koelmachine, u moet de waterkwaliteit regelmatig controleren om schaalvoordelen en corrosie te voorkomen.

2. Regelmatige inspectie van chiller

Condensor en verdamper: reinig minstens eenmaal per jaar om het warmte -uitwisselingseffect te garanderen (gebruik geen corrosieve wasmiddelen en oplosmiddelen voor het reinigen, anders zal het gemakkelijk corrosie en schade aan de accessoires veroorzaken).

Filter: Vervang regelmatig het koelmiddel droogfilter om verstopping te voorkomen (vereist professionele werking).

Compressor: controleer de compressor op abnormale geluiden of trillingen en neem indien nodig contact op met de fabrikant voor onderhoud.

Elektrisch systeem: controleer de isolatie en bedrading van elektrische componenten om veiligheid en betrouwbaarheid te waarborgen.

Veiligheidsapparaten: controleer of veiligheidsapparaten zoals veiligheidskleppen, drukschakelaars en luchtschakelaars correct werken.

3. Problemen oplossen

Bescherming van hoge druk:

Controleer of de condensor vies of geblokkeerd is, of de ventilator goed werkt en of het koelmiddel buitensporig is.

Bescherming op lage druk:

Controleer of het koelmiddel onvoldoende is, of de expansieklep is geblokkeerd en of de gekoeld waterstroom te klein is.

Compressorfout:

Controleer de voeding, bedieningscircuit, koelolie, enz. Vraag indien nodig een professional om het te repareren.

Andere mislukkingen:

Raadpleeg de handleiding voor het oplossen van problemen of neem contact op met een professional volgens de specifieke situatie.

4. Veiligheidsmaatregelen:

Professionele werking: de reparatie en onderhoud vanluchtgekoelde koelmachinesmoet worden uitgevoerd door professionals.

Elektrische veiligheid: vóór het uitvoeren van elektrisch onderhoud moet de voeding worden afgesneden om de veiligheid te waarborgen.

Koelmiddelveiligheid: koelmiddel heeft een zekere mate van toxiciteit en druk. Let op de veiligheid tijdens de werking om lekkage te voorkomen.

Veiligheid van apparatuur: wanneer de apparatuur wordt uitgevoerd, is het verboden om de lopende onderdelen aan te raken om ongevallen te voorkomen.

Omgevingsvereisten: vermijd het gebruik van de koelmachine in harde omgevingen zoals trillingen, hoge temperatuur en vochtigheid.

5. Referentie voor vervangingscyclus van koelmachines:

Compressorolie: u kunt ervoor kiezen om het om de 1 tot 2 jaar te vervangen, afhankelijk van het gebruik en de oliekwaliteit (u hoeft het niet te vervangen als het niet nodig is).

Koelmiddel: vervang het om de 5-10 jaar, afhankelijk van de werkelijke situatie en het koelmiddeltype (u hoeft het niet te vervangen als het niet nodig is).

Andere dragende onderdelen: Vervang regelmatig volgens de aanbevelingen van het daadwerkelijke gebruik en de fabrikant.

6. Andere suggesties:

Gebruik omgeving: vermijd het gebruik van de koelmachine in een trillende, hoge temperatuur en vochtige omgeving.

Vermijd frequente start en stop: het verminderen van het aantal starts en stops van de compressor kan zijn levensduur verlengen.

Regelmatig onderhoud: regelmatig onderhoud en zorg zijn de sleutel om de normale werking van de koelmachine te waarborgen en de levensduur van de services te verlengen.

Industrial Chiller Installatiediagram

Luchtgekoelde koeler-installatiediagram

Schematisch diagram van luchtgekoelde schaal en buiskoeler

Watergekoelde open koeler-installatiediagram

Watergekoelde doos koeler installatie diagram

Installatiediagram van luchtgekoelde schroefkoeler

Installatiediagram van watergekoelde schroefkoeler